9 драйверов ускорения производственных процессов

Ускорение циклов производства и сокращение сроков поставок продукции по конкурентным ценам – выступают краеугольным камнем редизайна традиционных бизнес-моделей. Это вызвано постоянными изменениями потребительского поведения, стремлением компаний первыми выводить продукцию на рынок и интенсивностью конкуренции. Участникам всей цепи поставок (производители, дистрибьюторы, розничные продавцы) не остается ничего как корректировать свои бизнес-модели. Иначе удовлетворение потребительского спроса и увеличение прибыли будет поставлено под сомнение.

Внедрение передовых технологий и миграция рабочей силы продолжают содействовать ускорению производственных циклов. Кроме них, на ускорение производственных процессов во всем мире влияют следующие драйверы:

МЕХАНИЧЕСКИЕ УСТРОЙСТВА СТАНОВЯТСЯ ПРОГРАММНЫМИ ОБЕСПЕЧЕНИЯМИ

Современные телефоны и планшеты – это экраны, соединенные с Интернетом. Почти вся их ценность заключается в программном обеспечении. Даже ценность традиционных продуктов, например автомобилей сегодня во многом определяется программным обеспечением, управляющим всем – от музыкального центра до двигателя и тормозной системы. А возможности программного обеспечения можно изменить намного быстрее, чем механические устройства.

БЫСТРОЕ ИЗМЕНЕНИЕ ПРОДУКТА

Благодаря успеху движения бережливого производства сегодня многие конвейеры настроены так, что каждый новый продукт, который с него сходит, может быть полностью индивидуализирован, и при этом не приходится жертвовать качеством и рентабельностью. Раньше такой подход использоваться для того, чтобы расширить ассортимент продукции. Но в будущем эта способность позволит разработчикам намного быстрее получать от пользователей обратную связь о новых версиях и моделях. В продукт вносятся изменения, и товарных запасов продуктов старых версий уже нет, поэтому ничто не замедляет процесс выпуска новых. Имеется возможность быстро менять настройку оборудования, и как только готова спецификация новой модели, она сразу же пускается в производство.

ТРЕХМЕРНАЯ ПЕЧАТЬ И ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ БЫСТРОГО СОЗДАНИЯ ОПЫТНЫХ ОБРАЗЦОВ

Почти все продукты и детали, сделанные из пластмассы, сегодня производятся с помощью метода массового производства под названием “литьевое прессование”. Его внедрение требует много средств и времени, но зато он позволяет штамповать сотни тысяч одинаковых товаров по очень низкой себестоимости. Это классический метод производства большими партиями, и он ставит в невогодное положение предпринимателей, которые хотят разработать новый товар, ведь обычно только крупные компании могут позволить себе столь масштабное производство. Однако новые технологии, например трехмерная печать, позволяют предпринимателям создавать небольшие партии товаров того же качества, что и те, которые изготовлены с помощью литьевого прессования, однако гораздо меньшими затратами и гораздо быстрее. 3D-принтер — это периферийное устройство, использующее метод послойного создания физического объекта по цифровой 3D-модели. В зарубежной литературе данный тип устройств также именуют фабберами, а процесс трехмерной печати — быстрым прототипированием (Rapid Prototyping).

УПРАВЛЕНИЕ ПО ПРИНЦИПУ “SMAK”

Современные методы управления (включая операционное управление) строятся по принципу SMAK (с англ. social, mobile, analytics and cloud – социальные технологии, мобильные технологии, аналитика и облачные технологии). Это набор инструментов активизации взаимоотношений с клиентами и увеличения возможностей масштабирования бизнеса.

ФОКУС ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ НА НУЖДАХ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ

Социализация сети Интернет (web 2.0.) заставляет производителей становится более клиентоориентированными. Традиционные бизнес-модели устаревают, поскольку сегодняшние потребители, тесно общающиеся в сети, лучше информированы и ожидают продукцию с индивидуальными предпочтениями. Потребители сравнивают, выбирают и покупают продукцию всего парой кликов на смартфоне и планшете. Этот стиль покупательского оказывает также влияние на бренд-ориентированных цепочки добавленной стоимости, но трансформирует традиционные B2B модели в модели B2B2C.

ИНТЕРНЕТ ВЕЩЕЙ (англ.Internet of Things)

Интернет вещей — концепция, при которой объекты, животные или люди обеспечиваются уникальными идентификаторами и возможностью передачи данных по сети, не требуя взаимодействия от человека с человеком или человека с компьютером взаимодействия. Наполнение концепции «интернета вещей» многообразным технологическим содержанием и внедрение практических решений для её реализации начиная с 2010-х годов считается восходящим трендом в информационных технологиях, прежде всего, благодаря повсеместному распространению беспроводных сетей, появлению облачных вычислений, развитию технологий межмашинного взаимодействия, началу активного перехода на IPv6 и освоению программно-конфигурируемых сетей.

ПОВЫШЕНИЕ ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОСТИ ПОСТРОЕНИЯ КАРЬЕРЫ В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОТРАСЛЯХ

“Интернет вещей” (с англ. Internet of Things) содействует автоматизации производственных процессов и повышает исследовательскую активность инженеров. Актуализация внимания к науке и инженерному образованию культивирует рабочую силу, на которую возложено управление техническими системами и содействует большей автоматизации работы технического состава. Происходит высвобождение времени сотрудников, что позволяет направить их талант на исследовательскую работу. Этот факт возрождает и повышает привлекательность построения карьеры в производственных отраслях. Кроме того, “Интернет вещей” дает возможность экономить на стоимости рабочей силы за счет использования данных в режиме реального времени, и т.о. расставления приоритетов и оптимизации ресурсов (с англ. condition-based maintenance).

ПОВЫШЕНИЕ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ

Восстановление экономики, стимулирование роста и расширение возможностей требует инвестиций в основной капитал. Поскольку производители вынуждены сосредотачивать свои усилия на инновациях, оригинальном дизайне и скорости выхода на рынок, без вложений на модернизацию основных средств и технологий никак не обойтись.

ПЕРЕХОД ОТ АУТСОРСИНГА К НЕКСТШОРИНГУ

Необходимость привлечения технически более квалифицированной рабочей силы (способной управлять цепями поставок), в сочетании с ростом заработной платы в Азии, более высокими затратами по транспортировке и необходимостью ускорения времени выхода на рынок — заставляет компании менять производственные стратегии и вместо аутсорсинга за рубежом переходить на разработку продукции максимально близко к месту ее реализации (некстшоринг, с англ next-shoring). Эта тактика позволяет производителям увеличивать скорость пополнения полок магазинов товарами или складов. Чем быстрее товар доставляется потребителю, тем ниже затраты на перевозку и складирование.

Выявленные 9 драйверов ускорения производственных процессов вовсе не подразумевают то, что любой компании нужно создавать новые версии продукта несколько раз в день. За счет ускорения производственных процессов можно проходить цикл обратной связи “создать-оценить-научиться” быстрее конкурентов и уменьшить размер партий. Способность быстрее учиться у клиентов – важнейшее конкурентное преимущество, необходимое сегодня любому хозяйствующему субъекту.